小口径内螺旋钢管

小口径供水螺旋钢管介绍分为四部分

①　原材料检验
我公司一般采用柳钢、攀钢、鞍钢等全国各大钢厂卷板，原材料进厂首先检验卷板是否有原厂的检验报告和质量证明书，卷板的质量是否适合做螺旋钢管，如有塔形板或翘皮现象，公司均拒绝收货。

  ②　拆卷
把卷板吊起放在生产线的前端用两个液压锥头夹住，旋转下边的托辊，使卷板处于中间位置，然后把铲刀压在卷板的开口处，继续旋转托辊。铲刀将卷板的开口处铲开然后压下，就完成拆卷工序。

  ③　矫平
 铲刀压下卷板后有托辊旋转把卷板送进夹送辊，然后用夹送辊把卷板送进矫平机，经过七辊矫平机将卷板矫平完成矫平工序。

  ④　剪切对焊
矫平机将矫平的钢板送进液压剪头机将板头减下，然后调整接板对焊小车将钢板和事先剪好的钢板对齐，再将事先的钢板和现在的钢板埋弧焊接起来，完成剪切对焊。

  ⑤　铣边
钢板通过铣边机时，铣边机将钢板两边的氧化铁铣掉，同时把钢板的两边铣出坡口，好处是铣掉氧化铁内外焊缝不出气孔，把厚钢板洗出坡口，内外焊可以把钢板全部熔透。

  ⑥　递送
整套流水线卷板的动力全部来自递送机包括铣边、成型等。

  ⑦　成型、内焊、外焊
递送机将钢板送入成型机内，钢板按照成型机事先调好的角度顺着外控辊旋转形成螺旋管体，然后通过内焊埋弧焊接和外焊埋弧焊接形成螺旋钢管。

  ⑧　钢管切断
一般钢管定尺12m，有特殊要求的可以定做任何尺寸，钢管的管端离飞切小车12m时定尺装置自动启动，顶起飞切小车的轮子，轮子顶住钢管飞切小车跟着钢管一起转动，操作员开启等离子切割机割断钢管，然后放下钢管托辊，钢管滚到台架上。

  ⑨　焊渣清除
行吊工用钢丝绳套住台架上的钢管将其吊起，焊渣顺着钢管内壁滑落到焊渣池，用大锤敲打管端把焊渣全部清除干净，然后把钢管放在补焊区。

  ⑩　初检
初步检查钢管焊道存在的毛病，将钢管有缺陷的地方用石笔圈住。

  ⑪　修补
补焊工把质检员用石笔圈住的地方进行修补，补焊完后用角磨机打磨焊道，使焊道的外观和余高跟自动埋弧焊道相似。

  ⑫　超声波检查、X光射线检查
钢管先通过超声波检测，然后做管端X射线机拍片检测。

  ⑬　平头倒棱、静水压试验、精整管头  
将检测完的钢管滚到平头倒棱机上，扣住两边管头开始车铣坡口，将管头的坡口铣到35°角。钢管铣完坡口后再把管头的钝边铣好，然后通过滚道滚到水压机上进行静水压试验，把注满水的钢管加压达到相应的试验压力，没有发生渗漏情况，五分钟后再解压完成试验。

  ⑭　测长称重、成品检查、涂油喷标、成品入库
静水压试验完毕后测钢管的长度和重量，长度不能超过正负10mm，重量应在国标范围之内。检查合格后喷上标识，最后通过滚道送入成品仓库，完成入库手续。


四、小口径供水螺旋钢管推荐产品。