防腐镀锌钢管的处理方法

随着中国经济的可持续发展，国家大力发展能源产业，长输油气管道是能源保障的重要途径。在输油（气）管道防腐施工过程中，防腐钢管的处理方法是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一，是防腐层与钢管牢固结合的前提。

因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进防腐钢管的处理方法。

1、用溶剂和乳剂清洗钢表面，以去除油、油、灰尘、润滑剂和类似有机物，但不能去除钢表面的锈蚀、氧化皮和焊接药物。因此，它只能作为防腐生产的辅助手段。

2、工具除锈主要采用钢丝刷等工具对钢表面进行抛光，可去除松动或翘曲的氧化皮、锈、焊渣等。手动防腐钢管的处理方法可达到Sa2级，动力工具可达到Sa3级。如果钢表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，不能满足防腐施工要求的锚纹深度。

3、酸洗一般采用化学和电解酸洗。管道防腐仅采用化学酸洗，可去除氧化皮、铁锈和旧涂层。有时可用作喷砂除锈后的再处理。虽然化学清洁可以使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹较浅，容易污染环境。

4、喷（抛）除锈喷（抛）除锈是通过大功率电机驱动喷（抛）叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、钢丝段、矿物质等磨料在离心力下喷（抛）钢管表面，防腐钢管处理方法不仅能完全去除锈、氧化物和污垢，而且在磨料冲击和摩擦的作用下，还能达到所需的均匀粗糙度。喷射(抛射)除锈后，不仅能扩大管道表面的物理吸附作用，而且能增强防腐层与管道表面的机械粘附作用。因此，防腐钢管的处理方法是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈主要用于管道内表面处理，喷丸(砂)除锈主要用于管道外表面处理。