介绍了广西本地螺旋钢管生产工艺的三项技术指标

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螺旋钢管是指焊缝与钢管纵向平行的钢管。一般也称为螺旋钢管或螺旋钢管。螺旋钢管通过高频焊接机组将一定规格的长钢带卷起，用直缝焊接而成。螺旋钢管规格以公称直径表示，根据壁厚可分为薄壁螺旋管和厚壁螺旋钢管。根据形状可分为圆形、方形或异形管。

1.焊接

螺旋钢管一般采用高频焊接，高频焊接是一种感应焊接（或压力接触焊接），无焊接填料，无焊接飞溅，焊接热影响面积窄，焊接成型美观，焊接机械性能好，广泛应用于钢管生产中。根据电磁感应原理和导体中交流电荷的皮肤效应，广西本地螺旋钢管制造商。相邻效应和涡流热效应缝边缘的钢局部加热至熔化状态，通过滚轮挤压实现晶间接合，达到焊缝焊接的目的，冷却后形成牢固的直缝焊缝。

2.焊缝间隙。

将带钢送入焊管机组，通过多个辊滚动，带钢逐渐卷起，形成开口间隙的圆管坯，调整挤压辊的压力，将焊缝间隙控制在1~3mm，使焊缝两端平整。若间隙过大，相邻效应降低，涡流热量不足，焊缝晶体间接不良，导致未熔化或开裂。广西当地螺旋钢管制造商表示，如果间隙过小，相邻效应增加，焊接热量过大，导致焊缝烧伤；或挤压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

3.焊接温度。

焊接温度控制在1250~1460℃的低碳钢，能满足管壁厚度3~5mm的焊接要求。广西本地螺旋钢管生产厂家表示，焊接温度主要通过调节高频涡流热功率和焊接速度来控制。当输入热量不足时，加热焊缝边缘不能达到焊接温度，金属组织仍保持固体，形成未熔化或焊接；当输入热量过大时，加热焊缝边缘超过焊接温度，产生过度燃烧或熔化滴，使焊缝形成熔体孔。

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