钢管防腐工序的背后，这项技术很关键！

　【钢管防腐】随着中国经济的发展 持续发展， 大力发展能源产业，长输油气管道是能源保障 在输油气管道防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的重要途径 其中一个关键因素是防腐层和钢管能否牢固结合 前提。无缝镀锌保温管根据截面形状分为圆形和异形两种。异形管包括方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形。 各种复杂形状的带翅管。公路桥梁采用水泥砂浆无缝镀锌钢管制造，不仅可以节省钢材，简化施工，而且可以大大降低涂层保护层的面积，节省投资和维护成本。随着技术的 进步，钢管 防腐过程不再繁琐。 ；作者向您介绍了一种环境保护 的 钢管防腐工艺。

1、清洗

用溶剂和乳剂清洗钢材表面，以去除油脂、油脂、灰尘和润滑剂（功能：减少或避免摩擦磨损） 有机物，但不能去除钢表面 锈、氧化（oxidation)因此，在防腐生产中，皮、焊药等(Produce)中只作为辅助手段。

2、去油除锈

对钢管进行预处理的情况(chǔ lǐ)，小编推荐你用去油除锈 ;二合一 ;净化液技术。它可以避免强酸强碱引起的 环境感染。在过程中， ;二合一 ;净化液技术简化了操作步骤，提高了工作效率。去油除锈 ;二合一 ;净化液技术可以一次性使用 锈蚀，氧化皮。该工艺在生产中无酸雾，有利于环境保护。

3、催化处理

将清洗好的 将合金放入钢管产品中(alloy)催化液一般浸泡15-20分钟左右，浸泡后用清水冲洗，自然风干即可使用。环氧无缝镀锌钢管基体与熔化镀液发生复杂的物理化学反应，形成 锌一铁合金层结构紧密。合金层与纯锌层和钢管基体融为一体。因此 能力强。在常温常压下密封保存3-5年，不会变质。

增强钢管的耐腐蚀性，提高钢管的使用性能。合金(alloy)催化剂基于自身良好的催化剂 防腐耐磨 性，即使在高温、高压等方面， 钢管产品在环境中(Product)仍有较强的 防腐耐磨。总之，在生产中注重表面处理 重要性，严格选择预处理工艺，在实际施工中，钢管防腐层 剥离强度（strength)值大大超过标准 要求确保防腐层 在同一设备中，质量(shèbèi)的 在此基础上，工艺水平大大提高，生产成本降低。