无缝镀锌钢管预焊问题及处理措施

无缝镀锌钢管预焊的常见问题，如边缘错误，直接导致焊接钢管退化或废物。因此，预焊必须严格控制边缘错误。当整个或大多数焊接管坯边缘错误时，差异通常是由于：

(1)开缝调整不到位；

（2）接合辊（辊调整不在圆周角度右侧，或以管中心线为轴，径向辊伸长约不对称，或相对压力辊不一致，无压力圆）; 预弯板不到位，冯导致直边现象。当管坯的头部或尾部出现错误的侧面偏差时，通常是由于进出口辊的位置不正确； 戒指中心错误；

(3)关节压力滚动圈不好，个别滚子位置偏差；

(4)成型不良(成型后两侧管坯高低差);

(5)开口宽度超过150mm。

(6)液压系统压力波动。

2.如果焊接后的over清晰耗时，会影响正常的生产过程； 目前还不清楚，钢管焊接成型和内部焊缝跟踪焊接。燃烧，影响内外焊接质量，需要填充。重叠和燃烧背后的原因通常是：

(1)接头不紧，可能有低压液压系统；

(2)成型不良，圆度偏差大；

(3)预焊工艺参数选择不当。焊接电流和电弧电压具有适当的焊接速度，焊接速度和电线能量过高或过高

低，易燃烧和闪回。

3.造口预焊缝的孔隙导致内外焊接的内部缺陷。预焊缝中孔隙度的形成通常是由于预焊缝中孔隙度的形成

(1)保护气体质量差，如含水、压力、流量不足等；

(2)焊枪部分堵塞，由保护气体形成的气罩不均匀，有害气体混合

(3)槽上有锈蚀和油污染。

4.焊缝形成不良。

焊接钢管焊缝形状差，影响内外焊接跟踪，影响焊接工艺的稳定性，从而影响焊接质量。焊接形成与线路密切相关。焊接电流、电弧电压恒定、焊接速度增加、焊缝穿透和焊缝宽度降低，导致焊接不良。当焊缝中产生气孔时，焊缝形成通常较差。