厂家解析直缝焊管可分为哪几种焊接工艺

一、焊接工艺可分为直缝焊管

焊接工艺可分为电阻焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管，其中电阻焊直缝钢管可分为高频焊直缝钢管、中频焊直缝钢管和低频焊直缝钢管。

埋弧焊直缝钢管又称双面埋弧焊直缝钢管或LSAW直缝钢管，其中LSAW为 (Longitudinally Submerged Arc Welding缩写为LSAW)。

电阻焊直缝钢管又称ERW直缝钢管，ERW是其中之一(Electric Resistance Welding，缩写简称ERW)。

以下是各种焊接工艺的生产方法：

1、高频焊接直缝钢管又称ERW直缝钢管：

ERW是电阻焊接钢管的总称，直缝高频电阻焊管(Electric Resistance Welding，简称ERW)ERW是对应英语单词的第一个字母。

电阻焊接钢管分为交流焊接钢管和直流焊接钢管。

交流焊分为低频焊接、中频焊接、超中频焊接和高频焊接。高频焊接主要用于生产薄壁钢管或普通壁厚钢管，高频焊接分为接触焊接和感应焊接。直流焊接通常用于小直径钢管。

因此，一般来说，高频焊管包括在ERW焊管中，是一种采用高频焊接工艺生产的ERW焊管。ERW直缝焊管是油气储运领域专业经济的钢管。

2、埋弧焊直缝钢管又称双面埋弧焊直缝钢管或LSAW直缝钢管：

LSAW钢管 (Longitudinally Submerged Arc Welding简称LSAW)是直缝埋弧焊钢管的专业表达术语。

LSAW钢管以单中厚板为原料，在模具或成型机中将钢板压成管坯，采用双面埋弧焊和直径膨胀。

成品规格范围广，焊缝韧性、塑性、均匀性和致密性好，具有管径大、管壁厚、耐高压、耐低温、耐腐蚀性强等优点。

在建设高强度、高质量的长距离油气管道时，所需钢管多为大直径厚壁直缝埋弧焊管。

根据API标准，在大型油气输送管道中，通过高寒地区、海底和城市人口密集 直缝埋弧焊管是一、二类地区唯一指定的适用管型。

二、直缝焊管成型新方法

1、对不同成型方法的对比研究表明，单半径和双半径成型方法边缘成型效果较差，而三半径W成型方法较好。

中直径焊管根据数值模拟结果提出Φ设计方法219x6成型工艺，设计绘制管坯变形及配辊图，初架水平辊结构尺寸图采用三半径W形详细设计。

最后，提出了经济有效的设计方法，将经验设计与数值模拟相结合。本文为指导焊管孔型、辊型和成型工艺设计、提高焊管质量、实现焊管孔型、辊型和成型工艺设计从经验设计方法到基于数值模拟方法的转变奠定了基础。

2、在工程实践中，直缝焊管成型工艺和成型机组的设计仍采用经验设计方法。经验设计方法的主要缺点是必须通过生产实践检验工艺和轧辊设计的合理性，成本高，周期长，不适合市场经济发展的需要。

本文采用大型多物理场有限元软件，采用弹塑性大变形和接触非线性有限元法—ANSYS，建立了一个三维有限元模型，更符合实际的焊管成型过程，研究了单次和多次小直径焊管坯的成型过程，获得了管坯在成型过程中的应力、应变分布规律、曲率和压力的变化规律，并在半管坯上制作了应力应变的三维分布图。

成型方法考虑了三种成型方法：基线恒定单半径成型法、下山单半径成型法和下山双半径成型法，研究了各种成型方法和管坯壁厚对应力、应变和曲率的影响，以及压力依赖性对成型过程的影响。

直缝焊管的成型过程属于弹性变形和接触非线性多非线性耦合问题，使理论研究和实验研究远远落后于工程实践。即使采用有限元法，也存在许多困难，目前还没有完整的数值模拟研究工作。