UOE成形，排辊成形和螺旋成形各有何特点？

常用的大直径焊管生产方法有UOE成型、排辊成型和螺旋成型，其特点各不相同。

1. 尺寸范围。排辊成型和螺旋焊管的生产不受长度限制。理论上，任何长度的焊管都可以生产，一般为6-35m，其中大部分超过18m；UOE成型法生产的钢管长度一般为12m，最长不超过18m。

711-1016mm-0.08-25.4适用于薄壁长管的生产MM；UOE成型法难以生产薄壁，一般适用于生产406-1625mm*6.0-32mm、厚壁钢管；螺旋焊管的生产范围为89-2450*0.5-25.4MM。

2.预焊。排辊成型法和螺旋焊管的生产应在焊接时进行，效果好，生产率高。速度一般为1.8-12 /MIN。UOE成形法的成形和预焊是分开进行的。一般采用埋弧焊，速度低，0.5-3.6M/MIN，所以生产率低。

3.生产设备。同机组采用排辊成型法和螺旋焊管生产、生产准备、无缝钢管厂成型焊接。设备重量轻，成本低。UOE成型规则需要巨大复杂的机械设备，投资高，制造周期长。而且管径受板宽限制，调整不够灵活。

4.焊缝质量。焊管采用螺旋焊管和排辊成形法生产，可采用焊缝跟踪控制设备，防止焊缝偏移。生产是连续的。UOE成形法分别在几台单机上进行，一般可以保证焊缝的质量。

5.工具磨损和更换。在排辊成型和螺旋焊管的生产过程中，管筒的成型一般采用滚筒成型法，基本上是流动摩擦，工具磨损少，但模辊复杂，调整费时费力。

6.UOE成型法生产焊管，操作简单，生产效率高，其产量是螺旋焊管的4-6倍。