钢板卷管的生产工艺

钢卷管放样前，必须用钢卷尺检查钢板并对齐，钢的放样尺寸应根据线圈的中间直径计算。放样后，用样板冲孔钢板，标记钢板的中心线。管道坡口加工应采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔火焰等热处理方法。

火焰切割前，应清除切割边缘50mm范围内钢表面的锈斑和油渍。沟槽采用热处理方法后，应清除影响接头质量的氧化皮、熔渣和表面。不均匀部分应抛光光滑，切口无裂纹，无大于10mm的缺口。切割后，应清除边缘氧化物、融合瘤和飞溅物。加工时，加工表面不得有台阶。

对接槽应按工艺和规范加工。薄板一般采用V型槽，厚板采用X型槽。对于6mm以下的板材，凹槽不能加工，但在反面焊接时，需要砌砖和清理根部。当槽口或槽的边缘为1时 ~ 3 mm可加工或磨平，但不得超过1/10;当缺边或缺槽超过30mm时，应用φ 3.2以下低氢焊条补焊，打磨平整。

如果间隙或槽边缘有分层裂纹，应使用放大镜或超声波检测裂纹的长度和深度超过10次。当长度a和深度d在50mm以内时，应在裂纹两端延伸15mm，用铲、弧刨、砂轮磨削等方法加工成槽，然后用φ 3.2低氢焊条补焊，打磨平整；除上述方法外，深d大于50mm或累计长度超过板宽20%时，还应在板面上开槽或钻孔，并增加塞焊。