防腐螺旋钢管的几种熔接方法

一、石油沥青防腐螺旋钢管

石油沥青热浇筑防腐早于20世纪50年代应用于前苏联。优点：成本低，施工方便，比煤焦油瓷漆更安全。缺陷： 吸水率高。细菌咀嚼和机械性能差，劳动强度高，剥离强度低，环境污染等。

二、煤焦油漆防腐螺旋钢管

20世纪50年代以前，主要采用防腐涂料煤焦油瓷漆，其机械强度高、耐腐蚀性好等优点得到了广泛的应用。后来，由于烟气挥发、毒性、固化时间长、环境污染严重等缺点，逐渐被其他材料所取代。

三、环氧煤沥青防腐螺旋钢管

自诞生以来，已有几十年的历史。具有固化后漆膜坚韧、抗冲击性强、剥离强度高、防腐效果好等优点。同时，还有许多缺点：固化时间长、场地代码大、施工周期长、环境温度要求严格、成型后漏点多、维修率高、维修困难、环境污染等。

环氧煤沥青目前还没有环氧含量的标准和检测方法，环氧树脂是涂层耐腐蚀和组成的重要组成部分。对于人工降低涂层有效成分、获得不当利润的低质量工程，没有检测方法！在科学快速发展的今天，对于影响管道使用寿命的涂层成分含量没有科学检测方法的产品，大规模应用是不科学的！加上施工中的人为影响；为了加快操作速度，两层玻璃布一次缠绕，第一层油不干两次，然后一起干燥。先不说有没有漏点，单层多层一起风干，溶剂挥发留下的针孔就成了重大隐患！而且很难识别分层固化和多层固化，尤其是加工好运到现场的涂层。25度环境下，环氧煤沥青每道漆表干燥4小时，实际干燥16小时，低温需要更长时间。那么全年25度以上的温度是多少呢？严格的操作规定带来了长时间的固化和干燥时间，使其无法大规模机械化应用。在当今工期与利润成反比的时代，哪个施工队伍可以严格按照施工规范操作？

四、防腐螺旋钢管熔结环氧粉末及多层涂层(三PE)

熔融环氧粉末在20世纪60年代得到了广泛的应用。采用热固性粉末涂料一次喷涂成膜的生产工艺，在美国基本取代了传统的煤焦油瓷漆。主要优点：耐腐蚀效果好、耐化学腐蚀、耐磨、耐温、耐氧化性高、钢粘接力强、耐阴极剥离。