螺旋管出现间隙要怎样正确处理呢？

螺旋管将带钢送入焊管机组。多辊轧制后，带钢逐渐卷起，形成开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压力，将焊缝间隙控制在1~3mm，使焊缝两端均匀。

1、如果间隙过大，相邻效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良，无熔合或开裂。

2、如果间隙过小，会增加相邻效应，焊接热量过大，导致焊缝烧损；或者挤压滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

3、将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒相互渗透和结晶，然后形成牢固的焊缝。

4、如果螺旋管挤压力过小，形成共同晶体的数量较小，焊缝金属强度降低，应力后会开裂；

5、如果挤压力过大，熔融金属会被挤出焊缝，这不仅会降低焊缝的强度，还会产生大量的内外毛刺，甚至导致焊缝等缺陷。

一、螺旋管特点：

直缝 焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展迅速。

螺旋 焊管的强度一般高于直缝 焊管高，管径大的焊管可以用窄坯料生产，管径不同的焊管可以用同样宽度的坯料生产。但直缝长度相同 与管道相比，焊缝长度增加，生产速度低。因此，小直径焊管多采用直缝焊，大直径焊管多采用螺旋焊。

二、常用螺旋管介绍

螺旋缝埋弧焊钢管是将带钢按螺旋形弯曲成型，用埋弧自动焊接内外缝制成螺旋缝钢管。

由于以下原因，可广泛应用于大直径钢管的生产。

1、各种口径的钢管只要改变成形角度，就可以用同宽度的带钢生产；

2、钢管的固定长度不受限制，因为它是连续弯曲形成的；

3、焊缝螺旋形均匀分布在整个钢管周围，因此钢管尺寸精度高，强度高；

4、设备成本低廉，尺寸变化方便，适用于小批量、多品种钢管的生产。

5、与直缝相比，螺旋管的焊缝更直 如果管长为l，焊缝长度为l/cos(θ)