螺旋钢管的安装流程详解

螺旋钢管从国际到国内已广泛应用于城市供水和天然气行业，是用户认可的成熟产品，从制造、标准、设计、使用形成了一系列标准，为了提高钢管铸铁管工程施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管道使用要求，本文介绍了螺旋钢管的安装，供同行参考，缺点请咨询。

开挖管沟：

1）管沟开挖时，应根据现场土壤条件、地下水条件、管段尺寸、管道埋深等施工条件，正确选择沟段形式，为施工创造良好的作业条件。原则是在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方开挖量，降低施工成本，加快施工进度；

2）在施工区域内，施工单位应在开挖前与有关单位协商妨碍施工的现有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其他管道、电杆、树木等）；

3)开挖前，按设计管道的方向放置中心线，标记木桩；

4）开挖时，应考虑留用部分好的原土进行管沟回填，并根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度和高度，确保施工安全。在管道接口处，管沟应较宽，以便于接口的连接和施工；5）开挖时，应准备必要的排水设备，防止雨水流入管沟，并在下雨时进行现场渗水；

6)开挖管沟尺寸(无钢板支撑时)一般坡度为0.33。如果松土或其他不稳定土层大于2米深，应使用支撑板支撑，开挖深度不得超过1.0m，每次交替的深度为0.4-0.8m。

管沟开挖质量应符合下列规定：

1)基础处理应符合设计要求；

2)沟壁平整，坡度应符合施工设计规定；

3)槽底高度偏差为20mm，石方30-150mm。机械挖沟时，槽底应预留约50-100mm的厚土层，暂不开挖，而是人工清理槽底至标高；

4)沟槽开挖深度较大时，应合理确定分层开挖深度，人工开挖3米以上，每层深度不得超过1米；

5)管沟的直立壁和边坡应防止开挖和暴露期间坍塌，并根据施工现场的具体情况选择支撑，以确保施工安全；

6)各作业组开挖沟槽修平至标高，最长不得超过2公里，以免坍塌变形。

沟槽管件连接技术的应用使复杂的管道连接安装过程简单、快捷、方便。管道连接技术向前迈出了一大步

螺旋钢管铸铁管沟槽连接管件包括两大类：

①具有刚性接头、柔性接头、机械三通、沟槽法兰等连接密封功能的管件；

②具有连接过渡功能的管件 弯头、三通、四通、异径管、盲板等。 沟槽连接管件主要由密封橡胶圈、夹具和锁紧螺栓三部分组成。橡胶密封圈位于内层，放置在连接管的外侧，与预先滚动的沟槽一致。球墨铸铁管将卡箍扣在橡胶圈的外部，然后用两个螺栓拧紧。由于橡胶密封圈和夹具采用独特的可密封结构设计，沟槽连接具有良好的密封性，随着管道内流体压力的增加，其密封性相应增强。

钢管铸铁管安装注意事项：

1、进入管沟时必须戴安全帽

2、应仔细检查管沟是否有坍塌危险，不安全绝对不进入沟

3、在大口径管上使用矫正千斤顶时，应由上下两人支撑

4、接口操作时，应尽可能使用棉手套

5、低压铸造中使用的铸造类型有金属类型和非金属类型，当进入已安装接口的管道或进入水压试验管道的深处时。金属型多用于大批量生产有色金属铸件，非金属铸件多用于小批量生产单件，如砂型、石墨型、陶瓷型、熔模型壳等。，可用于低压铸造，而砂型在生产中被广泛使用。但低压铸造用砂型材料的透气性和强度应高于重力浇注时，型腔内的气体全靠排气道和砂粒孔排出。 铸件组织致密，机械性能高； 提高了金属液的工艺收益率，一般不需要冒口，大大提高了金属液的收益率，收益率一般可达90％。