南宁雨江阐述镀锌螺旋钢管的工艺流程

镀锌螺旋钢管工艺流程：

一、镀前处理工艺有碱洗、酸洗、漂洗、浸入剂、干燥五个工序。

1、有些螺旋钢管表面有油污，需要碱洗。

2、酸洗用盐酸去除钢管表面的氧化皮。

3、为去除附着在螺旋钢管表面的残酸和铁盐，钢管应漂洗两次。

4、助熔剂的作用是从钢管表面去除所有杂质，保证钢管与锌液的清洁接触，形成良好的涂层。

5、为了防止螺旋钢管浸入锌锅中，需要对涂有熔剂的钢管进行干燥，干燥温度为120-200℃，时间不少于150s。

二、热浸镀锌工艺

1、锌锅锌液温度严格控制在450±5℃。

2、干燥后的钢管通过干燥炉链逐根取出，浸入炉辊道中，然后运至镀锌炉，滚入镀锌机中的三个浸锌螺旋中。

3、三根螺旋相位不同，使螺旋钢管在螺旋上倾斜。随着螺旋的旋转，钢管向下移动，形成倾斜角，然后进入锌液，并继续向下移动。

4、钢管自动落在锌锅内的滑轨上，由拨料机构拨到外侧，再由提管机提出锌液。

5、当螺旋钢管提升到磁辊表面时，它被吸收并移动到牵出辊道上。

三、镀后处理工艺

镀后处理工艺包括：外吹、牵出、内吹、水冷、检验、钝化、打印。

1、螺旋钢管通过外吹环，上面有一排小孔，通过压缩空气吹走钢管多余的锌液，获得清洁的外观。

2、在满足生产节奏的情况下，可以降低牵出速度，控制锌量，降低锌消耗。

3、内吹可去除钢管内表面多余的锌液，获得光滑的内表面，去除的锌液形成锌粉，回收利用。

4、水冷槽温度控制在80℃，冷却水泵送至冷却塔进行冷却后回收。

5、水冷后，将水冷槽移出，落在检验台架上，检验后将漏镀管放入废篮中，成品管送入输出辊道。

6、在输送过程中，钝化液喷洒吹环成品管，使管表面钝化，外吹环后，用压缩空气吹出多余的钝化液。

7、在运输过程中，铺设蒸汽加热管排的干燥台架，烘干后包装。