镀锌管生产工艺检测方法

镀锌管又称镀锌钢管或螺旋焊管，是将低碳结构钢或低合金结构钢带按一定螺旋角（称为成型角）卷成管坯，然后焊接管缝制成的。它可以用窄带钢生产大直径钢管。镀锌管的生产工艺和检测方法是什么？让我们了解一下。

普通镀锌管的生产工艺可分为冷拔和热轧。冷轧镀锌钢管的生产工艺一般比热轧复杂。管坯首先需要三辊连续轧制，捏合后需要进行直径试验。假设管道表面没有裂纹，管道通过切割机切割成约一米长。接下来，退火需要酸洗才能进入退火过程。在酸洗过程中，有必要检查表面是否有许多水泡。假设有很多水泡，镀锌钢管的质量不能达到标准。从外部看，冷轧镀锌钢管比热轧镀锌钢管短，冷轧镀锌钢管的壁厚一般小于热轧镀锌钢管。

然而，表面看起来比厚壁镀锌钢管更明亮，表面不太粗糙，直径上没有太多毛刺。热轧镀锌钢管的交付一般为热处理后的热轧钢管。热轧镀锌钢管经质量检验合格后，必须由任务人员进行严格的人工选择。

镀锌管检测方法：

质量检验后，钢管表面应涂一层油，然后进行几次冷拉试验。热轧后，应进行穿孔试验。如果穿孔直径过大，应进行矫直和校正。矫直后，由转运设备转运至探伤仪，开始探伤试验，并按标准贴标签并列入仓库。