镀锌钢管防腐涂层厚度不均的原因分析

由于环氧粉末浸渍工艺受到附着力问题的困扰，环氧粉末浸渍工艺从未得到推广。目前，随着三椰环氧粉末浸渍专用磷化液的成功发展，环氧粉末浸渍工艺的附着力问题首次得到克服，环氧粉末浸渍的新兴工艺开始出现。

分析镀锌管防腐涂层厚度不均匀的原因。3PE镀锌管涂层厚度不均匀主要表现在圆周方向分布的各侧试验点厚度不均匀。SY/T0413-2002行业规范中厚度均匀性没有规则。该规则规定了涂层的最低厚度值，但涂层的最低厚度值不得低于最低点的厚度值，而不是多个试验点的平均值。

如果在镀锌管涂层涂层过程中涂层厚度不均匀，必然会造成屠夫数据的浪费， 这是因为当最薄的涂层厚度达到最低规范时，厚度部分的厚度会大于涂层规范的厚度。而且在涂层不均匀的情况下，钢管最薄部位的涂层厚度很容易达不到标准。生产过程中厚度不均匀的主要原因是几口物料不均匀，钢管弯曲。控制3PE防腐管道涂层不均匀的有用方法是调整几个挤出模具，使几个防腐涂层厚度尽可能均匀，不合格钢管不在线涂层。

涂层表面褶皱：聚乙烯数据挤出缠绕在钢管上，需要硅胶辊的辊压。在此过程中，调整不当可能会形成涂层表面的挤压褶皱。此外，当聚乙烯数据挤出过程中脱离出口模具时，熔体膜的断裂也会出现类似褶皱的质量缺陷。相应的控制方法是调整橡胶辊的硬度和压力以及辊的视角，并适当添加聚乙烯的挤出量来控制熔体膜的断裂。